纸箱包装厂瓦楞纸箱加工用胶粘剂的技术突破

编辑：河南新浦金350vip包装材料有限公司   时间：2012-7-9

 高新技术浆糊自动控制系统的应用，荷兰SERCO的高新专利浆糊自动控制系统是一项浆糊制作和使用的革命性技术。纸箱包装厂该系统不是单单一个将手动改为自动控制问题，而是在浆糊的生产和使用方法上采取了与传统绝然不同的用浆系统和制浆方法。荷兰SERCO浆糊控制系统受到世界各国纸箱厂用户欢迎的原因是该系统真正从本质上去解决瓦楞纸板生产中浆糊的制作与使用的问题，对纸板脱胶、开裂、弯翘现象有针对性的一一破解，随之废纸板大大减少，车速平均提高15%。淀粉耗量降低20%，除此之外，浆糊变质浪费也变为零。纸箱包装厂更重要的一点是从客户实际使用情况来看，所有这些效果的取得，是在不增加运行成本，不依赖添加剂的情况下取得的。废纸板的减少，生产运行成本的减少，瓦楞机车速提高带来纸板产量的提高，纸板弯翘的改善带来印刷质量的提高、印刷速度的提高及模切开槽制箱速度的提高，这些都是SERCO浆糊系统用户获得的实实在在的好处。荷兰SERCO浆糊控制系统在传统瓦楞机浆糊制作和使用上，研究开发了多项技术专利。纸箱包装厂仅用普通的淀粉，无论是玉米粉还是木薯粉，该系统都能使浆糊粘度误差控制在正负2秒以内。最突出的是，美国Ringwood和荷兰SERCO公司通力合作，挑战了传统上用同一种浆糊应付瓦楞机上不同应用点的陈旧的用糊方法。在瓦楞机上根据用浆点的温度、加热情况不同，施用不同性质的浆糊。各不同施浆点上的浆糊的粘度、胶化温度、干颗粒含比都依实际不同情况用不同配方制成。除此之外，采用先进的控制技术，浆糊的性质还可依据淀粉变化、纸张变化作相应的变化。要把各种情况变化下的各种浆糊控制起来本来不是一件易事，但SERCO荷兰先进的控制技术却使这一切变得十分简单，避免了可能的人为误操作，使浆糊生产过程变得既可靠、又简单、即节省了大量运行成本又极其有效地改善了瓦楞纸板的质量和产量。Serco Ringwood瓦楞浆糊控制系统，在国际上广受欢迎。纸箱包装厂尽管引用中国市场不久，但也已经落户到中国许多地区的纸箱厂，受到用户的交口称赞和一致好评。使用浆糊自动控制系统，从本质上解决瓦楞纸板生产中浆糊的制作与使用问题。使废纸板大量减少，车速平均提高15%，演粉耗量降低20%。使浆糊粘度误差控制在±2秒以内，且使浆糊变质浪费为零。为此，使用计算机管理系统，节省原材料的使用，进行浆糊量的控制，以及温度的控制等，投资不大，但节省的资金至少比人工操作省3-5%。
    纳米技术在粘合胶的应用，粘合剂和密封胶是纸箱包装厂领域中的重要产品，是消耗量大、用途广泛的重要产品，要求粘度、流动性、固化速度达最佳条件。目前，国内高档密封胶和粘结剂都依赖进口。国外已将纳米SiO2作为添加剂加入到粘合剂和密封胶中，使粘合剂的粘胶结果和密封胶的密封性都大大提高，其作用机理是在纳米SiO2的表面包覆一层有机材料，使之具有亲水性，将添加密封胶中很快形成一种硅石结构，即纳米SiO2形成网络结构，抑制胶体流动化速度回快。提高粘接效果，另外由于颗料尺寸小，更增加了胶的密封性能。纳米粘合剂由于在树脂中加入了50~70nm橡胶微粒，不仅提高了封合强度、剪切强度和其他耐热老化等物理化学指标，而且极大地拓展了纸箱包装厂的应用领域，号称21世纪“万用粘合剂”，也是封合技术的一大硕果。性能优异的众多复合材料为纳米包装打下了基础。我国科技工作者在制备AL合金时加入ALO2纳米粒子，结果晶体大大细化，强度和韧性都有所提高，无机纳米颗粒的润滑作用，得以大大降低成本及电设备运转时产生噪音，又能延长它的使用寿命。
    气相法白炭黑在胶粘剂和密封剂中主要是起增稠、触变和控制流动性作用。纸箱包装厂在非有机硅类如环氧胶粘剂和密封剂中，也可用作触变剂。近些年，这一领域的需求逐年递增的趋势。我国目前超细重质碳酸钙在胶粘剂中的用量很小，主要原因：一是重质碳酸钙的细度和表面活性满足不了要求；二是我国胶粘剂中填料的应用水平远不及欧美国家。根据欧美国家发展的经验，随着胶粘剂和密封剂中无机填料应用水平的提高和重质碳酸钙产品质量的提高，重质碳酸钙在胶粘剂和密封剂中将有良好的应用前景。纸箱包装厂环氧纳米胶粘合剂，在环氧树脂中加入定量的填料，如氧化钙、粉煤灰等，可大大提高胶粘剂涂层的强度和耐磨性能。将纳米粒子作为填料，从文献上看多研究纳米环氧树脂基复合材料，但在环氧树脂胶粘剂中加入纳米填料，获得纳米胶粘剂，对比不同纳米填料对胶粘剂性能的影响未见报道。为此，研究纳米SiO2和纳米有机蒙脱土填料对环氧树脂胶粘剂强度及耐磨性影响，为其在工程应用中提供基础数据。